一 鍋爐低氮改造-低氮燃燒器改造方案
1 鍋爐改造優(yōu)選燃燒器
依據實(shí)際要求,制定科學(xué)的低氮燃燒器改造方案,以此為參照,對燃燒器進(jìn)行優(yōu)選。水平濃淡燃燒器和垂直濃淡燃燒器在國內應用普遍。前者主要作用是分離水平方向煤粉,使其濃淡分開(kāi),在爐內脫硫工作中應用普遍,射流偏向爐內中心位置,具備很強的徑直卷吸能力和風(fēng)包煤效果。垂直濃淡燃燒器與其原理相同,使用過(guò)程恰相反,著(zhù)重負責垂直方向煤粉分離工作,實(shí)施效果非常好。燃燒器類(lèi)型選擇切忌盲目,除了把爐內濃淡煤粉隔開(kāi)之外,還要全面掌握分離比例、各類(lèi)參數情況等,嚴禁爐內有低氮殘留。
2 鍋爐改造主燃燒器
改造主燃燒器時(shí),不僅要對主燃燒器標準高度進(jìn)行確定,還要對四角風(fēng)箱風(fēng)道、擋板風(fēng)箱位置等進(jìn)行科學(xué)固定,更換全部噴口、彎頭等,確保各構件均達標。最末層以軸向插入式等離子燃燒器形式存在,還要對余下一次風(fēng)燃燒器進(jìn)行更改,使其轉換為濃淡燃燒器,上濃下淡或者下濃上淡。該背景下,高耐熱性鋼板應用效果好,使四層中間二次風(fēng)噴口保持封閉狀態(tài),同時(shí)更換余下的二次風(fēng)噴口,還要兼顧貼壁風(fēng)噴口布置,確保水冷壁表層有足夠的氧氣,避免因氧氣量不達標,出現圍爐內溫度過(guò)高、結渣,發(fā)生腐蝕。除此之外,還需要更改其余二次風(fēng)噴口,使射流方向發(fā)生改變,對一次風(fēng)射流方向和其他二次風(fēng)噴口角度進(jìn)行重點(diǎn)控制,使前期缺氧燃料和后期供給氧得到充分混合。
3 鍋爐改造科學(xué)設計OFA噴口和二次風(fēng)
盡管鍋爐燃燒系統相對比較復雜,但OFA噴口結構則比較簡(jiǎn)單,在業(yè)內備受青睞。實(shí)踐中,需要在原有系統基礎上再次對OFA噴口進(jìn)行應用,發(fā)揮其優(yōu)勢的同時(shí),兼顧反切性能,對爐內氣流進(jìn)行有效控制,使爐內出煙口溫度正常。假使原OFA噴口尺寸、風(fēng)速設置、風(fēng)量等各指標等不能夠契合低氮燃燒技術(shù)改造要求,可直接封堵耐熱版,也可以對其進(jìn)行二次改造。
二 鍋爐低氮改造-低氮燃燒運行優(yōu)化方案
1 鍋爐改造優(yōu)化調整一二次風(fēng)和周界風(fēng)
風(fēng)量變化會(huì )對氮氧化合物濃度產(chǎn)生影響,如果風(fēng)量過(guò)大,爐內氧氣含量和氮氧化合物濃度都比較低。依托機組各功率運行情況調整,對比正倒寶塔等配風(fēng)方法,可知,倒寶塔配風(fēng)運行產(chǎn)生的氮氧化物少,不會(huì )影響大氣。綜合考量氮氧化物、鍋爐燃燒效率對等指標,將各層二次風(fēng)開(kāi)度作為重要控制元素,且不得超過(guò)70%,上層二次風(fēng)開(kāi)度和各層周界風(fēng)開(kāi)度分別在35%和15%-20%之間,給出優(yōu)化調整方案。
2 鍋爐改造調整燃燒器擺角和燃盡風(fēng)
分析低氮燃燒時(shí)氮氧化物生成量,調整燃燒器擺角和燃盡風(fēng)非常關(guān)鍵。調整燃盡風(fēng)擺角,使之向上傾斜,既能夠規避鍋爐兩側氣溫偏差,還能夠達到良好的擺角運行效果,縮短運行時(shí)間。燃盡風(fēng)優(yōu)化調整,穩定鍋爐內總分量的同時(shí),依據具體運行情況,使燃盡風(fēng)擋板增大,對氮氧化物排放量和飛灰參數進(jìn)行有效控制。
3 鍋爐改造調整爐內含氧量
事實(shí)上,科學(xué)調整爐內含氧量,也能夠優(yōu)化低氮燃燒運行過(guò)程。通過(guò)對爐內含氧量進(jìn)行控制,避免生成太多氮氧化物。當爐內含氧量比較低時(shí),會(huì )排出少量氮氧化物。但試驗表明,倘若爐內含氧量太低,會(huì )增加飛灰可燃物。為避免這種情況,要科學(xué)控制爐內氧量,以2.5%-3.5%為宜。
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